關(guān)于客戶和產(chǎn)品

客戶是一家專注于醫(yī)療器械設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的跨國(guó)公司，正在尋求一家能夠幫助他們進(jìn)行小批量生產(chǎn)的制造商，因?yàn)樗麄冋谏?jí)新一代遠(yuǎn)程醫(yī)療設(shè)備。這些小批量產(chǎn)品用于最終設(shè)計(jì)驗(yàn)證，并提交規(guī)則申請(qǐng)?jiān)S可證。

新醫(yī)療設(shè)備廣泛用于提供醫(yī)療咨詢、診斷、治療和監(jiān)測(cè)任務(wù)。升級(jí)后的設(shè)備具有以下特點(diǎn)：更輕更??；更好的材質(zhì)和密封性，防火且耐腐蝕，適用于多種環(huán)境。

選擇合適的制造方法

如我們所見(jiàn)，這款醫(yī)療設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)是一個(gè)典型的帶顯示功能的機(jī)殼，具有顯示功能。在外殼的加工中，有多種技術(shù)可供選擇，包括CNC加工、真空鑄造、SLA和注塑成型。

首先，選用注塑成型則需要制作昂貴的金屬模具，這通常用于大批量生產(chǎn)，顯然不適合這個(gè)項(xiàng)目。此外，上圖中圈出的支撐特征在注塑過(guò)程中很難脫模，這使得注塑成型無(wú)法生產(chǎn)該醫(yī)療設(shè)備。

其次，如果所有機(jī)殼都采用CNC加工生產(chǎn)，由于加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，成本會(huì)非常高。

而在 SLA 和真空鑄造之間，后者是首選的制造方法。真空復(fù)模在醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)中越來(lái)越受到青睞，這不僅因?yàn)樵摲椒ㄌ峁┝撕侠淼膬r(jià)格和可用的材料，還因?yàn)樗啾绕渌に囂峁┝烁蟮脑O(shè)計(jì)自由度。

醫(yī)療設(shè)備外殼加工注意事項(xiàng)及解決方案

在此外殼生產(chǎn)過(guò)程中，需要特別注意一些加工關(guān)鍵點(diǎn)，例如材料選擇、包覆成型、表面光潔度和裝配，看看韋克是如何解決這些問(wèn)題的。

真空復(fù)模材料的選擇

選擇合適的材料是首要考慮的問(wèn)題，這批外殼件既要用于設(shè)計(jì)驗(yàn)證，又要用于申請(qǐng)?jiān)S可證，品質(zhì)至關(guān)重要。

本項(xiàng)目采用Hei-Cast 8263材料生產(chǎn)頂部和底部殼體。這是一種UL94 V-0和5VA等級(jí)的阻燃型樹(shù)脂，能夠?yàn)獒t(yī)療設(shè)備提供良好的密封性和耐腐蝕性。

另一個(gè)用于該醫(yī)療設(shè)備外殼的材料是Hei-Cast 8150。這是一種ABS級(jí)樹(shù)脂，具有良好的物理特性、出色的固化性能及尺寸穩(wěn)定性，非常適合小批量生產(chǎn)。

考慮包覆成型

通常，通過(guò)真空鑄造生產(chǎn)的兩個(gè)分離部件在組裝后無(wú)法在四個(gè)邊緣提供高等級(jí)的密封性能。為了解決這個(gè)問(wèn)題，韋克嘗試在真空鑄造工藝中使用包覆成型來(lái)制造這些醫(yī)療設(shè)備外殼。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，包覆成型的過(guò)程需要先鑄造一個(gè)部件，然后利用該技術(shù)在新的硅膠模具中用另一個(gè)部件的母模再次成型。然后將液態(tài)材料倒入型腔中。當(dāng)材料凝固后，最終通過(guò)包覆成型制成單個(gè)部件。但此技術(shù)對(duì)熟練程度要求較高，若流程控制不好，容易產(chǎn)生大量氣泡、脫層等問(wèn)題，影響最終品質(zhì)。

在這個(gè)項(xiàng)目中，該醫(yī)療設(shè)備的兩個(gè)真空鑄造部件的尺寸差異較大，這讓包覆成型變得更加困難。由于較小的部件是軟橡膠，因此很容易從其位置移位。經(jīng)過(guò)仔細(xì)的分析和預(yù)先模擬，韋肯決定先成型較大的部件，以便隨后可以更好地成型具有卡扣配合的小部件。最后，我們成功地通過(guò)包覆成型生產(chǎn)了這批外殼。

表面處理

在表面處理過(guò)程中，此醫(yī)療設(shè)備外殼采用了不同類型的工藝。對(duì)于軟橡膠部分，需要采用啞光飾面。而大部分硬質(zhì)材料部分則進(jìn)行了白色噴漆處理?；諛?biāo)及控制面板圖標(biāo)都采用了絲印工藝。

由于該醫(yī)療設(shè)備常常使用醫(yī)療酒精進(jìn)行消毒，因此表面涂料和絲印的質(zhì)量必須能夠耐受酒精環(huán)境的使用。因此，我們使用了高品質(zhì)的美國(guó)涂料品牌PPG，并配合UV設(shè)備以增強(qiáng)附著力。同時(shí)這些表面處理的質(zhì)量通過(guò)了交叉切割測(cè)試和抗酒精測(cè)試，達(dá)到了預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

零件組裝

該醫(yī)療設(shè)備大約有 16 個(gè)組件需要通過(guò)不同的工藝生產(chǎn)。因此，在生產(chǎn)開(kāi)始之前，韋克的工程團(tuán)隊(duì)仔細(xì)檢查和分析了所有裝配功能特征。在生產(chǎn)初期就制定了詳細(xì)的計(jì)劃，以防止主外殼上的關(guān)鍵特征嚴(yán)重變形和收縮。

上面的CAD圖紙展示了一個(gè)由兩個(gè)外殼部件和一個(gè)內(nèi)部金屬部件組成的組裝示例。圖中標(biāo)記的第二和第三部分必須與兩側(cè)的螺紋柱完美匹配。因此，在為真空鑄造加工母模時(shí)，這些關(guān)鍵部分未被拆分，以確保實(shí)現(xiàn)最佳的精度。

此外，和注塑成型類似，真空鑄造中的材料如果收縮控制不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。我們擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，通過(guò)周密的準(zhǔn)備措施，能夠避免因收縮引起的影響，從而確保關(guān)鍵特性的尺寸正確。

反饋和未來(lái)計(jì)劃

我們專注于為有需求的客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和解決方案?？蛻魧?duì)交付的質(zhì)量表示非常滿意，整體效果超出了他們的預(yù)期，并對(duì)測(cè)試結(jié)果給予了高度評(píng)價(jià)。接下來(lái)的訂單將涉及銷售產(chǎn)品，客戶計(jì)劃繼續(xù)與韋克合作，并在未來(lái)的項(xiàng)目與韋克進(jìn)行更深入的合作。

韋克是您值得信賴的快速成型制造商，提供從手板到生產(chǎn)的一站式服務(wù)。憑借真空鑄造、CNC加工、快速注塑和表面處理的能力，韋克可以根據(jù)您的特定要求以高效率和實(shí)惠的價(jià)格提供定制加工解決方案。如果您正在尋找專業(yè)制造商，請(qǐng)聯(lián)系我們并了解更多詳細(xì)信息。