為產(chǎn)品選擇金屬飾面是項目的重大決策之一。鍍鋅金屬因其更高的強度、耐用性和可成形性，成為受歡迎的多功能金屬表面處理之一。

鍍鋅的定義

鍍鋅，顧名思義是在金屬、合金等他材料表面鍍上鋅層。它是一種表面處理技術(shù)，具有美觀和防銹的作用。由于鋅作為一種犧牲性涂層，可以保護下面的基材。

因此，鍍鋅通常用于延長金屬部件的使用壽命。這種金屬鍍層用途廣泛，可用于汽車、太陽能、電子和建筑等不同行業(yè)的零部件。

哪些類型的金屬可以鍍鋅？

最常見的適合鍍鋅的金屬是鋼和鐵。不過，其他類型的金屬也可以鍍鋅。一般來說，鑄鋼、鑄鐵、可鍛鑄鐵、熱軋鋼和冷軋鋼等黑色金屬都可以進行鍍鋅處理。

另一方面，也有其他材料無法形成鍍鋅層。由于鐵元素在鍍鋅反應(yīng)中很重要，因此銅或鋁等金屬很難形成鍍鋅層。此外，雖然鉻鉬鋼等材料可能會形成鍍層，但會有許多裸露區(qū)域，鍍鋅層不完整。

鍍鋅工藝： 鍍鋅層如何保護基體金屬？

鍍鋅是在鋼和鐵等金屬表面添加一層鋅。鍍鋅有多種方法。因此，根據(jù)所選技術(shù)的不同，工藝也有所不同。不過，它們都有一個共同的原理，即在鋼或鐵的周圍涂上鋅，鋅可以是液態(tài)的，也可以是粉末狀的。

當(dāng)在部件上引入鋅后，金屬基材中的鐵會與鋅發(fā)生反應(yīng)，形成緊密結(jié)合的合金涂層。這是一種相對簡單的涂層，會形成相當(dāng)厚的涂層。整個過程可分為三個階段：

• 金屬表面的準(zhǔn)備
• 鍍鋅過程
• 鍍鋅后的表面處理

一般來說，鍍鋅基于以下原則保護金屬：

• 鋅層可以保護基體金屬免受酸、苛性堿、氣體等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。
• 鋅是一種犧牲金屬。在劃傷涂層時，鋅很容易犧牲其陽極，從而保護基體金屬不生銹。
• 鋅的腐蝕速度比基體金屬快，是保護金屬的絕佳方法。

不過，前期的準(zhǔn)備工作和后處理方法將決定鍍鋅工藝的效果。準(zhǔn)備工作不充分會影響基體金屬與鋼水之間的反應(yīng)。此外，不充分的后處理也會影響鍍鋅層的最終外觀。從而影響產(chǎn)品的整體效果。

不同的鍍鋅方法

鍍鋅有多種方法，每種方法都有其特點和優(yōu)勢。下面我們就來了解一下。

熱浸鍍鋅

顧名思義，這種方法是將基體金屬浸入熔融的鋅池中。在實際鍍鋅之前，機械師必須對基體金屬進行化學(xué)或機械清洗。清洗是一個準(zhǔn)備過程，以確保金屬和鋅涂層之間的結(jié)合質(zhì)量。清洗后，對金屬進行助焊劑處理，以去除任何殘留的氧化物。

然后在加熱的鋅池中進行浸漬，溫度通常保持在 460°C 左右。當(dāng)鋅和金屬基底之間開始形成冶金結(jié)合后，將金屬基材從熔池中撈出后，它會與氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成氧化鋅。氧化鋅還會與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鋅，這就是最終的保護層。

熱浸鍍鋅是一種快速、經(jīng)濟的方法，可以在簡單和復(fù)雜的金屬板部件上進行。不過，如果操作不當(dāng)，您可能會發(fā)現(xiàn)金屬表面的涂層有些不一致。

預(yù)鍍鋅

預(yù)鍍鋅工藝與熱浸鍍鋅類似。不過，它是在生產(chǎn)的第一階段（鋼廠）進行的。該工藝是將金屬板通過機械或化學(xué)清洗劑進行軋制，為鍍鋅做好準(zhǔn)備。清洗后，機械師將基本金屬通過熔融鋅池，然后立即重新卷起。

這種工藝可確保大卷鋼板快速鍍鋅，形成更均勻的鍍層。然而，在開始制造預(yù)鍍鋅金屬時，可能會出現(xiàn)一些未涂層和裸露的區(qū)域。例如，將較長的鋼板卷切割成小塊時，切割邊緣因沒有鍍鋅層而裸露出來。

電鍍鋅

與上面討論的兩種工藝不同，電鍍鋅不需要使用熔融鋅浴。相反，電鍍是先將電流引入電解質(zhì)溶液，然后再將其施加到基材上，電流的作用是將鋅離子轉(zhuǎn)移到金屬基材上。

這種金屬鍍鋅方法是將帶正電荷的鋅離子還原成金屬鋅，然后將金屬鋅沉積在帶正電的金屬（鋼或鐵）上。制造商還會添加晶粒細(xì)化劑，以確保金屬上的鋅層光滑。與預(yù)鍍鋅一樣，電鍍鋅也是在產(chǎn)品開發(fā)流程的最初階段應(yīng)用于長卷金屬板上。

這種工藝可在金屬上形成精確、均勻的涂層厚度。而且，這種方法的鍍層通常比熱浸鍍鋅的鍍層薄。

退火鍍鋅

鍍鋅退火是熱浸鍍鋅和退火工藝的結(jié)合，這種工藝的目的是為鍍鋅鋼材鍍上一層特殊的涂層。退火和熱浸工藝在瞬間進行，以產(chǎn)生啞光灰色表面。

熱浸工藝通常在鍍層金屬通過氣刀之前進行，氣刀有助于去除金屬上多余的鋅。然后在退火爐中以 500 至 565 °C 的溫度對金屬進行短暫加熱，鋅層和鐵層相互擴散，在表面形成鋅鐵合金。

通過這種方法生產(chǎn)的鍍鋅鋼板可以很好地承受焊接，其表面也能確保極佳的油漆附著力。

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