鈦拋光是鈦零件表面處理的一個重要方面，它主要是去除鈦金屬零件表面的多余材料，使其更加光滑。對鈦金屬零件進行拋光可提高其特性，如生物相容性、強度、耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性。

雖然鈦金屬拋光具有諸多優(yōu)點，但拋光過程應(yīng)循序漸進，以避免出現(xiàn)錯誤和不良結(jié)果。本文將介紹鈦金屬件的拋光，以便您了解如何對鈦進行拋光以及該工藝在行業(yè)中的應(yīng)用。

什么是鈦金屬拋光？

鈦拋光是一種使用拋光輪和拋光蠟降低鈦零件表面粗糙度并增加其物理外觀的工藝。鈦件加工后，拋光可使鈦零件獲得額外的保護和更好的表面光潔度（Ra 0.1-0.05μm）。

此外，拋光工藝還可以對小型和復(fù)雜的鈦金屬零件進行高精度拋光，具有很高的可控性。不過，最終零件的顏色和質(zhì)地會因未經(jīng)拋光的鈦金屬的狀況和使用的砂紙等級而有所不同。

如何對鈦進行鏡面拋光？

與大多數(shù)表面拋光技術(shù)一樣，鈦零件的拋光也是一個相似的過程。以下是拋光的步驟：

步驟1：脫脂和清潔過程

鈦制造過程會在鈦零件上留下污垢和油脂殘留物。因此，在進行任何精加工之前，必須按照以下步驟對表面進行準(zhǔn)備：

• 使用脫脂劑去除殘留的油污；
• 將鈦部件浸入清水中；
• 加入少量的清潔劑；
• 靜置幾分鐘；
• 用溫水沖洗，然后用干凈的毛巾擦干。

注意：請勿使用氯、漂白劑或任何其他可能影響鈦部件性能和美觀的化學(xué)物質(zhì)。

步驟2：打磨過程

使用砂紙打磨鈦金屬表面，打磨過程與精密研磨過程類似。通過打磨，可以去除氧化層和很薄的鈦涂層。打磨還能提高金屬拋光劑的附著力。

可以使用不同等級的砂紙。通常情況下，從粗糙級開始，一直到光滑級。例如，可以從 200目的砂紙開始，然后到 800目的砂紙，最后到 2000目的砂紙，這取決于您對表面的要求。

步驟3：拋光過程

拋光工序可以獲得所需的鏡面般閃亮的外觀。具體方法如下：

• 用酒精清潔劑清潔鈦金屬表面；
• 用金屬拋光劑和拋光輪拋光鈦表面。間歇性地噴水，以降低產(chǎn)生的熱量。

步驟4：最終拋光處理

即使經(jīng)過拋光，部件上仍可能有痕跡。為了掩蓋這些痕跡：

• 在干凈的毛巾上涂上油漆拋光劑；
• 均勻用力擦拭部件表面，直到顏色明顯變深；
• 在表面噴水，待其干燥；
• 在另一條毛巾上涂抹密封劑；
• 用毛巾擦拭鈦金屬表面；
• 晾干。

鈦拋光的不同表面光潔度類型

根據(jù)拋光力度、速度和使用的拋光輪，零件制造中的鈦拋光有不同的表面光潔度：

粗拋光

對鈦零件進行粗拋光時，可使用由氧化硅和鈦拋光蠟制成的研磨拋光輪。在這種情況下，拋光力很小。粗拋光最適合用來打磨鈦零件的邊角。

中等拋光

粗拋光可能會留下明顯的線條，表面黯淡無光。使用氧化鋁砂輪和拋光蠟可以解決這一問題，這樣可以增加表面亮度和光滑度。

精細(xì)拋光

精細(xì)拋光可使鈦金屬零件的表面更加光滑。為此，使用未梳理的軟棉拋光輪和鏡面蠟拋光劑對零件表面施加更大的壓力。

鏡面拋光

鏡面拋光的鈦零件表面光潔如鏡，您可以使用由棉花和拋光蠟制成的梳狀軟拋光輪來實現(xiàn)這一效果。通常，拋光輪是最理想的選擇，因為它可以拋光鈦零件上難以觸及的地方。

拋光鈦零件的好處

對于許多制造商來說，良好的拋光工藝與制造工藝同等重要。鈦拋光具有許多優(yōu)點：

提高美觀度

產(chǎn)品的外觀與其功能同樣重要。拋光后的鈦零件具有更好的可用性和更強的功能性，這是因為良好的表面拋光可以使鈦金屬具有高級的金屬光澤。

優(yōu)化抗腐蝕性

腐蝕不僅會使零件失去作用，還可能導(dǎo)致金屬的最終破壞。雖然鈦金屬可以耐受多種化學(xué)物質(zhì)的溶液，但拋光可以提高其耐腐蝕性能。

此外，拋光后的鈦金屬表面可減少與其他表面接觸時的摩擦力，從而防止磨損。

提高使用壽命

在使用過程中，使用壽命長是制造商關(guān)注的眾多重要品質(zhì)之一。一般來說，表面光潔度好的金屬零件更耐用，使用壽命更長。拋光后的鈦金屬零件更能抵御許多環(huán)境因素的影響。

拋光鈦零件的應(yīng)用

拋光后的鈦零件具有壽命長、耐腐蝕等優(yōu)點，因此適用于許多制造業(yè)。

航空航天工業(yè)

航空航天業(yè)是拋光鈦零件的主要應(yīng)用行業(yè)，因為拋光鈦零件重量輕，具有出色的強度和耐腐蝕性能。

醫(yī)療行業(yè)

牙科和整形外科領(lǐng)域的制造商使用拋光鈦制造牙科植入物、髖關(guān)節(jié)和膝蓋等部件。由于具有很高的生物相容性，一般人體不會對其產(chǎn)生排斥反應(yīng)。此外，它們還具有很高的抗彎強度，可以減少牙科植入體在受到強烈撞擊時的斷裂。

汽車工業(yè)

拋光鈦零件具有很高的強度重量比，汽車行業(yè)的制造商主要使用鈦來制造高端汽車的排氣和發(fā)動機系統(tǒng)部件。此外，制造商還用鈦制造閥門、制動鉗和其他一些機械零件。

海洋工程

鈦是船舶應(yīng)用的首選，很多類型的鈦合金都屬于船舶級工業(yè)材料。這些等級的鈦合金強度高、耐腐蝕性強，尤其是在海水中。

珠寶業(yè)

拋光鈦零件具有獨特的鏡面效果。因此，它們是很受歡迎的珠寶材料。此外，鈦的輕質(zhì)和無毒性也使其在戒指、手表等產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。

鈦零件的其他表面處理選擇

除鈦金屬拋光外，制造商還采用以下工藝來對鈦零件進行表面處理。

陽極氧化

陽極氧化是一種電化學(xué)工藝，包括將鈦浸入電解質(zhì)溶液中。然后，操作員向溶液中通入電流進行氧化過程，此過程把鈦部件的表層轉(zhuǎn)化為氧化鈦。此外，該工藝還能增厚天然氧化層，使其具有很強的耐腐蝕性和耐用性。

注意：陽極氧化工藝可能會影響鈦零件的導(dǎo)熱性能。

電鍍

電鍍是在鈦零件表面鍍上鎳等其他金屬，這可以改善表面質(zhì)量，提高耐磨性和耐腐蝕性。不過，這種方法耗時較長。

粉末噴涂

這種方法是在鈦表面涂上干粉形式的染料。與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比，粉末涂層的表面光潔度更高。粉末涂層的一大優(yōu)點是不易褪色，可以承受惡劣的環(huán)境條件。不過，這種粉末涂層工藝價格較貴，而且可能接觸紫外線時會分解。

結(jié)論

良好的表面處理與零件本身一樣重要。制造商和最終用戶都能享受到鈦拋光帶來的好處。這就是為什么在拋光過程中必須認(rèn)真對待。我們已經(jīng)介紹了鈦拋光工藝及其在各行各業(yè)中的應(yīng)用。請隨時聯(lián)系我們，韋克為你的金屬項目提供一站式機加工和后處理服務(wù)。