通常情況下，CNC銑削和車削是兩種不同的加工工藝，分別使用兩中不同的機床—銑床和車床。然而，隨著技術(shù)的進步，這兩種工藝可以集成到同一臺機器上?，F(xiàn)在，銑削加工和車削加工合稱為車銑復(fù)合加工。

本文將介紹車銑復(fù)合加工的工作原理、常見配置、優(yōu)點和應(yīng)用領(lǐng)域。

什么是數(shù)控車銑復(fù)合加工？

數(shù)控（CNC）車銑復(fù)合加工是一種結(jié)合了數(shù)控銑和數(shù)控車功能的加工工藝。為了更好地理解這一概念，我們先來看看銑削和車削之間的區(qū)別。

CNC銑削是一種涉及計算機控制和旋轉(zhuǎn)切削工具的加工過程，在這個過程中，工件保持固定，移動刀具逐步去除工件上的材料。另一方面，在數(shù)控車削過程中，保持工件旋轉(zhuǎn)，同時刀具保持固定去除材料以達到所需的形狀。

長期以來，這兩種工藝都是獨立進行的。如今，這兩個過程可以整合在一起，由高精度的車銑機床同時完成，這樣就能為包括金屬和塑料在內(nèi)的不同材料加工出各種幾何形狀，并實現(xiàn)高精度。

車銑復(fù)合加工中心的工作原理

數(shù)控車銑復(fù)合機床可以同時進行銑削和車削加工。也就是說，數(shù)控車銑中心同時完成銑床和車床的工作，以下是數(shù)控車銑中心工作原理的概述。

首先，上傳車銑零件的加工程序，數(shù)控車銑中心開始加工工件。最初的工序是車削工序，使用各種切削工具去除旋轉(zhuǎn)工件上的材料。這一階段的目的是將工件初步加工成圓類零件。

車削工序結(jié)束后，機床會旋轉(zhuǎn)切削工具，這是保持工件固定，然后刀具去除工件上的材料，這就是銑削階段，目的是加工出平面和不規(guī)則表面。

車銑復(fù)合加工中心生產(chǎn)的車銑零件精度、準確度高、速度快。此外，該機床還具有靈活性，可在各種材料上加工多種不同形狀。

數(shù)控車銑中心的常見配置

根據(jù)機床夾持工件的方式，數(shù)控車銑中心可分為兩種配置。它們是：

臥式數(shù)控車銑中心

與數(shù)控加工中心類似，數(shù)控車銑中心的主軸處于水平位置，因此工件被水平固定。切削工具從刀架側(cè)面伸出。

這種結(jié)構(gòu)的強度不如垂直結(jié)構(gòu)，因為重力無法將工件固定在夾具中。因此，這種結(jié)構(gòu)很少用于大型和重型工件。

立式數(shù)控車銑復(fù)合加工中心

在立式數(shù)控車銑復(fù)合機床中，機床主軸水平放置，工件垂直夾持。在這種配置中，切削刀具的方向與刀架的方向相似。由于重力作用，立式數(shù)控車銑中心比臥式數(shù)控車銑中心更堅固、更穩(wěn)定。

這種配置在加工大型和重型工件時尤其有用，因為重力有助于將這些大型材料牢固地固定在夾具中。

數(shù)控車銑復(fù)合加工的優(yōu)點

CNC車削和銑削零件在許多行業(yè)中越來越常見。這主要是因為數(shù)控車銑復(fù)合加工與傳統(tǒng)的單個車銑復(fù)合加工機床相比有很多優(yōu)勢。下面，我們將介紹其中的一些優(yōu)點。

加工復(fù)雜零件

傳統(tǒng)加工工具所能處理的幾何復(fù)雜性是有限的。此外，在加工某些復(fù)雜零件時，機械師可能需要將零件從一臺機床轉(zhuǎn)移到另一臺機床。

數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以解決這個問題，因為它可以加工出復(fù)雜的幾何形狀，而且無需轉(zhuǎn)移工。這既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)這些復(fù)雜產(chǎn)品的效率。

提高速度

與傳統(tǒng)加工方式相比，車銑復(fù)合加工中心的主要賣點之一是其執(zhí)行操作的速度。傳統(tǒng)上，機械師需要在車床上安裝工件并完成零件的車削操作，然后再在銑床上安裝工件并開始銑削操作。

但由于數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以同時進行這兩個工序，因此機械師只需設(shè)置工件一次，在工序完成之前無需移動工件，這加快了生產(chǎn)速度，加快了產(chǎn)品的交貨周期。

更高的精度

數(shù)控機床一般都非常精確，數(shù)控銑削和數(shù)控車削操作也是如此。然而，數(shù)控車銑中心的精度甚至更高。這主要是因為在整個操作過程中，機械師無需多次設(shè)置原材料（工件）。這與在單獨的機床上處理銑削和車削操作形成鮮明對比，因為在其中一個操作完成后，操作員仍需要調(diào)整和移動零件。

在制造公差值很小的零件時，數(shù)控車銑機床的高精度和可重復(fù)性會帶來更大的益處。對于此類零件，即使在移動和重新調(diào)整零件時出現(xiàn)輕微的誤差，也會導(dǎo)致整個加工過程失敗。

綜合處理加工任務(wù)

除了銑削和車削之外，數(shù)控車銑復(fù)合機床還可編程執(zhí)行多種不同的任務(wù)，這就意味著制造上可以使用這些機器來完成各種加工項目。

此外，機械師原本需要處理的一些任務(wù)，如裝載工件、拆卸零件和探測等，也可以完全自動化并由機床處理。這樣，操作員就有更多時間處理其他任務(wù)，從而普遍提高了行業(yè)生產(chǎn)率。

數(shù)控車銑技術(shù)的應(yīng)用

航空航天： 數(shù)控車銑復(fù)合機床可幫助制造飛機和衛(wèi)星部件。

• 醫(yī)療：醫(yī)療行業(yè)對CNC加工并不陌生，制造商經(jīng)常使用數(shù)控車銑中心來制造植入物和假肢，以及其他具有類似復(fù)雜設(shè)計的醫(yī)療設(shè)備。
• 汽車： 轉(zhuǎn)向設(shè)備、發(fā)動機部件和軸是制造商使用數(shù)控車銑中心加工的典型零件。
• 電子產(chǎn)品： 復(fù)雜的電子硬件零件，如主板、電路板和放大器外殼，通常需要高精度和高準確度來制造。由于數(shù)控車銑部件通常能保證這種精度和準確度，因此車銑操作在電子行業(yè)非常普遍。
• 能源： 石油和天然氣行業(yè)使用數(shù)控車銑復(fù)合加工零件，以確保燃料的正常流動。此外，核電站通常需要嚴格公差的復(fù)雜零件，而數(shù)控車銑復(fù)合加工機床可以幫助實現(xiàn)這一目標(biāo)。

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數(shù)控車銑復(fù)合加工在制造業(yè)中越來越受歡迎，但是，只有在正確操作和由合適的專業(yè)人員完成的情況下，車銑復(fù)合加工服務(wù)的優(yōu)勢才能最大化。

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結(jié)論

隨著技術(shù)的進步，使用數(shù)控車銑復(fù)合機床可以同時進行這兩項操作。除了生產(chǎn)速度相對較快外，數(shù)控車銑中心還能保證復(fù)雜零件的高精度和高準確度。因此，數(shù)控車銑中心在當(dāng)今許多行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。