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真空復(fù)模

韋克擁有領(lǐng)先的真空復(fù)模技術(shù),利用硅膠模具快速?gòu)?fù)制類似于工程塑料的聚氨酯澆注件,是手板功能測(cè)試和小批量生產(chǎn)的理想選擇。

什么是真空復(fù)模?

真空復(fù)模也稱作硅膠復(fù)?;蚴职鍙?fù)模,是塑料件小批量注塑成型的經(jīng)濟(jì)替代方案。通常,模具使用CNC或SLA零件作為原型,由硅膠材料制成,通過(guò)真空注型的過(guò)程澆注聚氨酯PU材料制成零件。復(fù)模件可以準(zhǔn)確地復(fù)制原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理,并提供跟原型一致的表面光潔度,獲得類似于注塑生產(chǎn)的結(jié)果。

真空復(fù)模-韋克

真空復(fù)模的優(yōu)勢(shì)

?硅膠復(fù)模工藝無(wú)需投資昂貴和費(fèi)時(shí)的注塑模具。

10到15天就可以生產(chǎn)多達(dá)50個(gè)具有一定功能的手板復(fù)模件。

用于真空注型的聚氨酯材料可以是剛性的、彈性的、透明的,以及各種顏色的。

?真空復(fù)模可以提供具有生產(chǎn)級(jí)質(zhì)量水平的高精度和高精細(xì)的零件。

與CNC手板或3D打印相比,真空復(fù)??商峁└玫谋砻尜|(zhì)量。

真空復(fù)模服務(wù)

小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運(yùn)行

硅膠復(fù)模的工作原理

硅膠復(fù)模的制造過(guò)程分為三個(gè)步驟:制作原型,制作模具和澆注零件。

步驟1:制作原型件

復(fù)模件的品質(zhì)取決于原型的質(zhì)量,當(dāng)您需要保持高精度、高光潔度甚至是光學(xué)透明時(shí),原型件最好由CNC加工而成。除此對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件,我們也會(huì)考慮用SLA制作原型。
我們可以在原型件的表面噴涂紋理或霧面的效果,以模擬產(chǎn)品的最終模具紋理。硅膠模具會(huì)精確復(fù)制原型的細(xì)節(jié)和紋理,最終的復(fù)模件件的表面會(huì)跟原型件保持高度一致性。

聚氨酯澆注-韋克

步驟2:制作硅膠模具

澆注模具由液態(tài)硅膠制成,又稱為RTV模具。硅橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性、自釋放性能和柔韌性極佳,可將收縮率降至最低,并能將零件細(xì)節(jié)有效地從原型復(fù)制到模具上。硅膠模具的制作步驟如下:
  • 在原型件四周平坦的位置粘貼膠帶,以便后續(xù)容易開(kāi)模,這也將成為最終模具的分型面。
  • 將原型懸掛在一個(gè)箱體中,在零件上放置膠棒以設(shè)置澆注口和排氣孔。
  • 在箱體中注入硅膠并抽真空,然后將其在烤箱中固化,溫度為40℃,時(shí)間為8-16小時(shí),這取決于模具的體積。
  • 硅橡膠固化后,將箱體和膠棒拆除,從硅膠中取出原型,形成一個(gè)空腔,硅膠模具就制成了。
  • 步驟3:真空注型

    韋克標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序可確保精確的零件復(fù)制和一致的機(jī)械性能。我們的技術(shù)人員控制所有操作參數(shù):混合,排氣,攪拌,預(yù)熱,澆注和脫模,提供近乎完美的原型復(fù)制件。真空注型的過(guò)程如下:
  • 首先將硅膠模具放入烤箱并預(yù)熱至60-70℃。
  • 合模前選擇合適的脫模劑并正確使用,這對(duì)避免粘模和表面缺陷非常重要。
  • 準(zhǔn)備聚氨酯樹(shù)脂,在使用前將其預(yù)熱至約40°C,將雙組份的樹(shù)脂以正確的比例混合,然后在真空下充分?jǐn)嚢璨⒚摎?0-60秒。
  • ?將樹(shù)脂倒入真空室內(nèi)的模具中,然后將模具在烘箱中再次固化。平均固化時(shí)間:小件1-3小時(shí),大件3-6小時(shí)。
  • 固化后將澆注件從硅膠模具中取出。重復(fù)這個(gè)循環(huán)。
  • 我們提供專業(yè)的手板復(fù)模

    以生產(chǎn)水平的質(zhì)量制造小批量復(fù)模的功能性塑料手板件。

    真空復(fù)模的材料

    聚氨酯樹(shù)脂是具有廣泛性能和用途的聚合物。韋克提供各種聚氨酯澆注材料來(lái)滿足您的應(yīng)用,包括日本的Hei-Cast和法國(guó)的Axson。材料性能與工程生產(chǎn)塑料相似,如ABS、PMMA、PC、PP、PA等。澆注件種類選擇可以從透明、半透明到有色的,軟橡膠或者硬塑料,甚至是耐沖擊、耐高溫(120℃)或防火(UL94-V0),以及玻纖填充、或不同硬度的有機(jī)硅。

    復(fù)模材料-韋克

    真空復(fù)模的技術(shù)指南

    標(biāo)準(zhǔn)復(fù)制精度

    ?標(biāo)準(zhǔn)公差±0.15mm/100mm,最高精度可以達(dá)到±0.05mm。

    最大澆注工件

    真空澆注設(shè)備可容納2.0M*1.2M*1.0M模具規(guī)格。

    零件最小壁厚

    零件壁厚最小 0.5mm,最佳為1.5mm~2.5mm。

    硅膠模使用壽命

    ?每個(gè)模具最多可復(fù)制20件,而如果零件要求高質(zhì)量(例如透明或復(fù)雜的結(jié)構(gòu)),則一個(gè)模具只能制作12個(gè)甚至10個(gè)澆注件。

    一般交貨時(shí)間

    在10到15天內(nèi)最多可以制作50份澆注樣件,取決于零件規(guī)格和體積。

    表面處理及其他功能

    澆注料加色、磨砂蝕紋、透明拋光、噴漆、電鍍、金屬嵌件、包覆成型等。

    真空復(fù)模的應(yīng)用

    硅膠復(fù)模是制造功能手板和塑料零件的小批量生產(chǎn)的有效方法,并幫助您在高質(zhì)量生產(chǎn)零件和最短的交貨期之間取得平衡。

    硅膠復(fù)模是高品質(zhì)塑料手板的理想選擇。當(dāng)數(shù)量需求不足以去投資注塑模具時(shí),它可以幫助您以較快的速度定制小批量生產(chǎn)部件。

    真空注型工藝和相對(duì)低成本的硅膠模具,使工程驗(yàn)證和設(shè)計(jì)變更變得簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)。此外,它可用于產(chǎn)品發(fā)布之前進(jìn)行功能測(cè)試。

    硅膠復(fù)模澆注件可以是一個(gè)全套的美學(xué)模型,在同一個(gè)設(shè)計(jì)理念下,有各種顏色、紋理和表面處理。如果不知道什么顏色最適合產(chǎn)品,可以制作一個(gè)硅膠模具,制作10-15個(gè)澆注件,并在每個(gè)澆注件上涂上你設(shè)計(jì)的顏色和紋理,以便在設(shè)計(jì)部門甚至管理會(huì)議上進(jìn)行內(nèi)部討論。

    小批量復(fù)模零件是消費(fèi)者測(cè)試和用戶評(píng)估的理想選擇。在任何貿(mào)易展覽或展會(huì)上,你都可以向有興趣的客戶展示幾件模型。在準(zhǔn)備公司宣傳冊(cè)或在官方網(wǎng)站上發(fā)布產(chǎn)品照片,以吸引更多的潛在客戶。

    了解手板復(fù)模如何使您的項(xiàng)目受益

    我們希望聽(tīng)到您的項(xiàng)目,并了解我們?nèi)绾翁峁椭?
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