很多塑料手板是銑床零件，常見的塑料如ABS、PC、PMMA、POM和PEEK板材都可以用數(shù)控銑床或數(shù)控車床來加工。
如果你想制作一個手板，并且對材料有具體要求，例如透明的PC。那么加工工藝就僅限于數(shù)控加工（數(shù)控銑或車）。當然，注塑可能也能生產這個零件。然而，花費數(shù)千或數(shù)百萬美元制作一個手板是不現(xiàn)實的。
本文將闡述在現(xiàn)實生活中，制造塑料手板材料的選擇，靈感來自真實的項目。（為了保密，將姓名、公司和產品匿名。）
1.選擇塑膠手板零件材料時， 需要注意不同材料的同種顏色是否一致
一個老客戶來找我們，為一個新的手板進行詢價。其中三個零件的材料要求是白色PA6（尼龍）。 其中兩個部件需要粘在一起并這個兩個零件需要打磨。
然而，正如一些人可能知道的那樣，尼龍材料是 “自帶潤滑 “體質的，因此不能與其他部件粘接。而且尼龍材料不建議進行打磨，由于材料本身的特性，打磨后的尼龍零件表面會變得比機加表面更粗糙。
因此，客戶將兩個需要粘接的零件換成了可以打磨粘接的白色PC.
然而，由于這個客戶非常在意這個手板的外觀，如果所有的零件組裝后需要展示給重要的客戶，那么零件的顏色必須一致。問題是即使PC和尼龍材料都是白色，它們的白色也略有不同。下面的照片是我拍攝的，以向我們的客戶展示其中的差別。
正如上面的照片所示，雖然它們都是白色的顏色，但在現(xiàn)實中卻有一點不同。這只是一個小細節(jié)，但如果外觀對一個手板真的很重要，例如，手板要呈現(xiàn)給重要的客戶或在參展，那么就不能忽略這個小細節(jié)。
回到這個故事，在看到照片后，客戶將所有零件換成了白色ABS。
2.有其他方法制造透明塑膠件嗎
正如我在開始時所說，如果材料必須是PC，那么制作這件手板的唯一工藝就是CNC銑削。但是，如果我只需要手板是透明的，材料不做要求，如何以最低成本制作這個零件呢？
一個新客戶給我們發(fā)來了幾個設計文件，只說了一句話。”這需要是一個透明拋光的PC手板。有一個零件材料要求是透明的特氟隆”（出于保密的原因，部分真實信息被隱藏）。
因為信息相當簡單，而且沒有透明的特氟隆板材（只有用于注塑的特氟隆透明顆粒），所以我撥打了客戶留下的手機號碼。
經(jīng)過溝通，我了解到，整個零件需要容納約5加侖的水，手板的材料不一定是PC。所有的部件都可以是其他透明材料?？蛻粝ＭūM可能少的錢來制作手板，主要是測試整個零件的功能。 這個部件不一定要非常透明。只要看到零件的內部就可以。如果制作透明部件的成本太高，那么如果部件不透明也能接受。
在我得到這些信息后，我建議用3D打印技術來制作這個零件然后手工拋光。因為3D打印可以做出很多復雜的形狀，與CNC銑削相比，通常成本通常要低很多。
有時，如果一個零件對數(shù)控銑床來說太復雜了，那么這個零件就必須分成幾個部分，分別加工，最后再進行粘接。不管粘接地有多牢固，粘接后的零件都有可能無法容納那么多的水。對于3D打印來說，缺點是打印出來的零件里面可能會有小的透明氣泡，材料也相當有限，對于SLA來說，唯一的材料是光敏樹脂，而對于SLS來說，完成的零件表面相當粗糙，SLS的零件既不能拋光也不能噴漆，外觀比較差。
經(jīng)過我和工程團隊對設計的初步審查，我們?yōu)榭蛻籼峁┝宋鍌€加工方案。熏蒸CNC PC，不熏蒸CNC PC， 3D打印后拋光，3D打印后不拋光，以及3D打印只拋光一個零件。此外，還向客戶發(fā)送了幾張樣品照片。
在這個特殊的案例中，如果材料必須是PC,由于設計的結構和CNC加工本身的限制，有些零件需要拆件和粘接。我們向客戶提供了一個非常具體的拆件和粘接計劃（考慮了該部件需要容納大約5加侖的水的情況）。另外，CNC加工后的PC 表面是霧面的，非透明，因此為了使零件透明，我們必須至少熏蒸。如果對清晰度的要求很高，那么就必須對零件進行熏蒸后再手工拋光。在這種情況下，我們只建議用熏蒸來進行表面處理，以降低成本。
如果使用3D打?。⊿LA），那么我們不需要拆件粘接，所有零件可以整體加工然后組裝。但剛打印出來的零件，即使是透明的材料，零件本身也是霧蒙蒙的，我們必須手工拋光，使其變得透明。
在這五個方案中，成本最高的是熏蒸CNC PC，而最低的是3D打印后不拋光。
在看到我們所有的建議后，客戶決定采用3D打印并拋光一個零件的方案。該零件的設計已經(jīng)通過驗證，現(xiàn)在客戶在著手準備該零件的正式生產：注塑。
總結
總之，雖然在上述項目中，選擇合適的塑料材料是一些小細節(jié)，但我們始終耐心地致力于為客戶提供最佳服務。
